Производство клееного бруса включает несколько этапов: 2

1. Подготовка материала. 2 Отбирают наиболее ровные стволы и отбраковывают брёвна с дефектами. 2
2. Приёмка. 2 Кругляк распиливают на пиломатериал — доски подходящей толщины. 2 Материал тщательно осматривают и отбраковывают неподходящие доски, проверяя их на наличие гнили, сучков, трещин и насекомых. 2 Отобранные заготовки отправляют в сушильную камеру. 2
3. Сушка. 25 В специальных сушильных камерах под воздействием температуры и давления доски сушат до состояния, когда влажность будет соответствовать 10–12%. 2 Цикл сушки проводится в автономном режиме с постепенным уменьшением уровня влаги, чтобы избежать растрескивания и деформации досок. 2
4. Строжка. 2 После сращивания по длине отобранных отрезков получается ламель — деревянная пластина, заготовка, на основе которой будет изготавливаться клееный брус. 2 Чтобы достичь абсолютной гладкости поверхностей, применяют четырёхстороннюю строжку заготовок для последующего лучшего сцепления ламелей между собой, тщательно удаляют неровности и шероховатости. 2
5. Нанесение клея. 2 Для склеивания просушенных ламелей используют сертифицированный полиуретановый клей, созданный на основе природных компонентов и не вызывающий аллергических реакций. 2 Клей наносят с использованием специального оборудования и с соблюдением температурного режима. 2
6. Прессование. 2 Затем ламели прессуются с помощью гидравлических прессов под очень высоким уровнем давления. 2 Этот этап обеспечивает прочность, плотность и стабильность готового материала. 2
7. Проверка на дефекты. 2 После прессования проводится финальный осмотр готовых изделий на наличие дефектов в брусе: убирают оставшиеся сучки, смоляные карманы, проверяют детали на соответствие идеальным геометрическим формам. 2
8. Профилирование бруса. 2 Клееному брусу придаётся необходимая форма — создаётся профиль для соединения деталей между собой. 2 Выделяют несколько разновидностей профиля: гребенчатый, скандинавский и шип-паз. 2
9. Зарезка чаш, пазов и сверление. 2 Для формирования крепких соединений в клеёном брусе фрезеруют замочные пазы «чашки». 2 Пазы чётко выверяются по размерам и выпиливаются на специальных чашкорезных станках. 2
10. Финальная подготовка. 2 Проводится финальная проверка качества материала, после чего клееный брус проходит конечный этап обработки. 2 Когда производство клееного бруса завершено, все детали маркируются для последующего упрощения процесса сборки дома, домокомплект упаковывают в транспортировочную плёнку и готовят к доставке. 2