Проверку герметичности газопроводов при техническом обслуживании проводят с помощью опрессовки отдельных участков воздухом. 3

Алгоритм действий: 1

1. Тестируемый участок отключают, закрывают вентили высокого и низкого давления. 1
2. На участке с обеих сторон устанавливают заглушки. 1
3. С помощью нагнетательного оборудования создают пробное давление, которое превышает рабочее давление системы в среднем на 25%. 1
4. С помощью измерительных приборов — манометров — фиксируют значение максимального давления. 1 В течение времени испытания оно не должно падать. 1
5. Места соединения труб, подключения аппаратуры и оборудования, ответвления и переходы проверяют на герметичность (утечку газа) с помощью специального прибора — газоиндикатора. 1
6. Чаще всего для проверки герметичности стыков используют мыльный раствор или эмульсию. 1 Её наносят на стыки и некоторые участки труб и наблюдают. 1 Если происходит пузырение, значит, утечка есть. 1
7. Факт утечки фиксируют, а после устранения дефекта (строго после снижения давления до атмосферного) заносят соответствующие изменения в сопроводительную документацию. 1
8. После испытаний, при положительных результатах, давление в системе снижают до атмосферного, снимают заглушки, восстанавливают автоматику и поднимают давление до рабочего. 1
9. Перед подключением к магистрали проходит не меньше 10 минут — в течение этого времени систему выдерживают под рабочим давлением. 1

Для обнаружения мест утечек газа из подземных газопроводов используют метод бурения скважин с последующим взятием проб прибором. 3 Скважины бурят через каждые 2 м. 3 Глубина бурения в зимнее время должна быть не менее глубины промерзания грунта, а в остальное время — соответствовать глубине укладки труб. 3

Важно, что после устранения дефектов герметичности газопровода контрольные испытания проводятся заново. 1 Но только того участка, что пришлось ремонтировать. 1