Контроль за состоянием кабельных муфт осуществляется с помощью различных методов, например:

• Контроль в ультразвуковом диапазоне частот. 1 На фланец кабельной муфты и на тело изолятора под фланцем с помощью штанги устанавливается акустический датчик. 1 Параметры ультразвуковой волны фиксируются прибором для дальнейшего анализа. 1
• Измерения характеристик частичных разрядов (ЧР) электрическим методом. 1 На поводки заземления концевых кабельных муфт подключаются датчики и измерительная аппаратура. 1 Фиксируются амплитуды импульсов ЧР на каждой фазе, амплитудно-частотное и фазо-частотное распределение. 1 Это позволяет определить номируемые характеристики ЧР: амплитуду, частоту и фазу, и установить тип возможного разрядного явления. 1
• Измерения в ультравысокочастотном диапазоне. 1 Проводится с использованием УВЧ-сканера. 1 Измеряется интенсивность электромагнитного излучения от возможных источников электрических разрядов в ультравысокочастотном диапазоне. 1 Измерения проводятся как вблизи, так и по периметру муфты, на расстоянии 1–5 м. 1

Контроль за состоянием защитных оболочек осуществляется, например, путем периодических испытаний постоянным напряжением 10 кВ. 5 Испытания производят на предварительно отключённой кабельной линии после разземления её экранов. 5

Также для контроля за температурой кабельных муфт используется диагностический прибор марки МКМ-2, который позволяет контролировать температуру поверхности кабельной муфты и прилегающих к ней участков кабельной линии. 67