Организации выбирают расходные материалы для производственных нужд с помощью планирования потребностей в материалах. 1 Этот процесс включает в себя непрерывный контроль запасов и автоматическое создание проектов заказов на закупку и производство. 1
Некоторые этапы планирования:
- Определение количества и даты выпуска конечного продукта. 1 Для этого используют объёмно-календарный план производства, в котором учитывают спрос на готовое изделие, узлы, ходовые товары и запчасти. 1
- Планирование заказов на комплектующие. 1 Составные части, не включенные в производственную программу, но присутствующие в заказах, включают в планирование как отдельный пункт. 1
- Вычисление полной потребности в материалах. 1 Данные производственной программы для комплектующих разбивают на полные потребности для всех материалов на планируемый временной период. 1
- Вычисление чистой потребности в материалах. 1 Полная потребность в материалах переносится на количество материалов в наличии и в заказах для каждого периода. 1
- Поддержание ранее спланированных заказов. 1 Заказы, сделанные в предшествующие периоды, принимают во внимание для последующих периодов на каждом шаге процесса производства. 1
Также для выбора материалов используют нормы расхода, которые позволяют определить нормативную потребность в ресурсах при выполнении заданного объёма работ или выпуска продукции. 3
Компании определяют и утверждают нормы расхода самостоятельно, так как законодательно утверждённых норм, которые были бы обязательны для применения всеми организациями, нет. 3