Для оптимизации логистики размещения нового оборудования в производственном цехе можно предпринять следующие шаги:

1. Зонировать помещение. 3 Нужно выделить зоны с основным оборудованием, для складирования сырья, хранения готовых изделий, дробления и смешения, обслуживания и хранения оснастки и другое. 3 Это сократит время при приёмке оборудования и поможет быстрее запустить производство. 3
2. Продумать эргономичное размещение. 3 Сотрудники должны иметь доступ к пульту управления или контроллеру, а также ко всем компонентам узлов, где необходима периодическая замена расходных материалов и запчастей. 3 Места должны хорошо освещаться и соответствовать правилам промышленной безопасности и охраны труда. 3
3. Создать рациональные маршруты перемещений. 4 Отделы с высоким взаимным потоком работы следует располагать максимально близко друг к другу. 1
4. Продумать шаги и этапы переналадки. 3 Например, инженер-наладчик сможет быстро и безопасно снять пресс-форму, если он легко может подобраться к местам крепления пресс-формы и поднять её с помощью грузоподъёмного оборудования. 3
5. Использовать информационные технологии. 4 Автоматизация процессов производственного планирования позволяет оптимизировать процессы, повысить эффективность производства и общую производительность. 4

При планировании модернизации, расширения парка или запуске производства с нуля стоит заранее обсудить с поставщиком оборудования варианты расстановки и требования к помещению. 3