Как определить пригодность диэлектрических перчаток и бот к использованию?

Чтобы определить пригодность диэлектрических перчаток и бот к использованию, необходимо провести их тестирование. 1 Процедура включает визуальный осмотр на наличие повреждений и воздействие высокого напряжения на испытательном стенде. 1

Для перчаток: 1

1. Визуальный осмотр. 1 Проверяется наличие механических повреждений, загрязнений и влаги. 1 Особое внимание уделяется возможным проколам, для чего перчатки аккуратно скручиваются в направлении пальцев. 1
2. Проверка герметичности. 2 Перчатку надувают и скручивают, большие проколы будут сразу видны. 2 Затем изделие опускают под воду. 2 Если из него выходят пузырьки воздуха — есть дырки. 2 Перчатки с нарушениями не допускаются к работе. 2
3. Испытание. 1 Перчатки помещают в специальную ванну с водой, температура которой должна находиться в диапазоне (25 ± 15) °C, при этом внутрь перчаток также заливается вода. 1 Уровень жидкости в ванне должен быть на 45–55 мм ниже верхнего края перчаток, которые должны оставаться сухими. 1
4. Подача напряжения. 1 Между корпусом ванны и погружаемым внутрь перчаток электродом подаётся испытательное напряжение, которое устанавливается не менее 2,5 кВ, время воздействия — 1 минута. 1 Если во время испытаний происходит пробой или ток, протекающий через перчатки, превышает нормированные значения, они подлежат браковке. 1

Для бот: 1

1. Визуальный осмотр. 1 Выявляются возможные дефекты, такие как отслоения облицовочных деталей или наличие посторонних включений. 1
2. Подача напряжения. 1 Для диэлектрической обуви уровень напряжения может достигать 5 кВ, в зависимости от требований безопасности и конструкции обуви. 1 Время испытания составляет от 1 до 3 минут. 1
3. Уровень воды. 1 Во время испытаний уровень воды снаружи обуви должен находиться на 15–25 мм ниже бортов галош и на 45–55 мм ниже края спущенных отворотов бот. 1
4. Результат. 1 Если обувь успешно проходит тесты, это подтверждает её соответствие требованиям безопасности, и она может быть использована в работе. 1 В противном случае, при обнаружении пробоя или других дефектов, изделия подлежат браковке. 1

Самостоятельно проверку произвести нельзя, она проходит в специализированных лабораториях. 2 Данные об испытаниях заносятся в журнал, личную карточку сотрудника, а на само изделие наносится штамп с датой проверки. 2