Чтобы определить оптимальный размер запасов при разных условиях производства, можно использовать следующие методы:

• Метод экономичного размера заказа (EOQ). 5 Позволяет определить количество товара, которое следует заказывать, чтобы минимизировать суммарные затраты на хранение и заказ. 5 Метод подходит для стандартных товаров с постоянным спросом и относительно стабильными затратами на хранение и заказ. 5
• Метод «точки заказа» (Reorder Point, ROP). 5 Помогает определить, когда именно нужно заказывать запасы, чтобы избежать дефицита. 5 Точка заказа рассчитывается с учётом времени на поставку и среднего потребления. 5 Метод особенно полезен для техники и оборудования, которые требуют долгого времени на поставку. 5
• Метод запаса безопасности (Safety Stock). 5 Рассчитывается для предотвращения риска дефицита, вызванного задержками поставок или неожиданным ростом спроса. 5 Для расчёта запаса безопасности используются данные о средней и максимальной потребности за период поставки. 5
• Метод ABC-XYZ анализа. 5 Помогает сегментировать запасы по важности и предсказуемости спроса. 5 ABC-анализ делит запасы по степени важности (A — наиболее важные, C — наименее важные). 5 XYZ-анализ классифицирует запасы по предсказуемости спроса (X — стабильный спрос, Z — высокий уровень вариации). 5
• Метод управления запасами по модели «Just-in-Time» (JIT). 5 Предполагает, что запасы должны поступать «точно в срок» — ровно тогда, когда в них возникает потребность. 5 Эта стратегия помогает минимизировать или даже полностью устранить запасы на складе. 5 Однако она требует высокой надёжности цепочки поставок и часто используется в условиях стабильного спроса и регулярных поставок. 5

При определении оптимального объёма запасов нужно учитывать ценовую политику производителя, особенности закупки и реализации продукции, внешние факторы, в частности конкуренцию. 3