Чтобы минимизировать процент бракованной продукции в производстве автомобильных компонентов, можно использовать следующие меры:
- Контроль качества. tyren.parts Он начинается на этапе поступления сырья и продолжается до финальной сборки готовых изделий. tyren.parts Некоторые методы контроля: визуальный и измерительный, неразрушающий (ультразвуковая дефектоскопия, магнитный контроль, рентгенографический контроль), испытания на прочность и усталость. tyren.parts
- Автоматизация процессов. tyren.parts logists.by Использование камер высокого разрешения и систем машинного зрения позволяет проверять критичные параметры на конвейере. tyren.parts Также можно применять лазерное сканирование и профилирование для измерения геометрии сложных форм, автоматизированные станции NDT, IoT и цифровые двойники. tyren.parts
- Соблюдение стандартов. tyren.parts Надёжность автокомпонентов обеспечивается строгим соответствием международным и отраслевым стандартам, таким как ISO/TS 16949, IATF 16949, ECE R90, ГОСТ и ТР ТС. tyren.parts
- Своевременное обслуживание и ремонт оборудования. vectoreconomy.ru logists.by Нужно установить сроки технического обслуживания и ремонта, а также персональную ответственность за нарушение этих сроков и низкое качество работ. panor.ru logists.by
- Повышение квалификации персонала. panor.ru vectoreconomy.ru Можно проводить постоянную аттестацию сотрудников, а также повышать их квалификацию и вводить систему премирования и депремирования за отсутствие или возникновение брака. vectoreconomy.ru
- Анализ причин брака. panor.ru elar.urfu.ru Нужно постоянно анализировать все случаи появления брака, чтобы выявлять конкретные причины его возникновения. elar.urfu.ru
Для производителей автокомпонентов важно не просто внедрять технологии, но и развивать культуру постоянного совершенствования процессов. tyren.parts