Усадка материалов при 3D-печати происходит из-за внутренних напряжений. 3dtoday.ru Они образуются в процессе кристаллизации полимера по мере охлаждения. 3dtoday.ru Охлаждение распространяется от поверхности заготовки к центру: в определённый момент заготовка уже имеет твёрдое охлаждённое состояние снаружи, но остаётся ещё мягкой и горячей внутри детали. 3dtoday.ru
Также на усадку влияет коэффициент температурного расширения. 3dtoday.ru Из-за большой разницы температур между расплавом полимера и температурой в помещении усадка может достигать 0,5–5%. 3dtoday.ru
Чтобы бороться с усадкой при 3D-печати, можно попробовать следующее:
- Повысить адгезию. vektorus.ru Для этого на рабочий стол наносят специальную полиамидную плёнку, специальный аэрозольный клей или лак для волос. vektorus.ru
- Снизить скорость печати. vektorus.ru Это приведёт к равномерному охлаждению слоёв и снизит вероятность чрезмерной усадки материала. vektorus.ru
- Избавиться от сквозняков. vektorus.ru Деталь будет охлаждаться неравномерно, и усадка будет происходить с разной скоростью, что приведёт к перекосу модели. vektorus.ru
- Уменьшить температуру печати. vektorus.ru Оптимальным является выставление температуры, которая лишь немного превышает температуру стеклования используемого пластика. vektorus.ru
- Уменьшить плотность печати. vektorus.ru Оптимальным является выбор печати модели, которая внутри будет заполнена сеткой или сотами из пластиковых нитей. vektorus.ru Это не только уменьшает расход материала, но и снижает вероятность деформации. vektorus.ru
- Изменить ориентацию модели. rec3d.ru Например, более-менее плоские детали выгоднее печатать не плашмя, а под углом. rec3d.ru Это сделает переходы более плавными и снизит риск деформации. rec3d.ru