Некоторые виды хромирования поверхностей:

• Гальваническое. 14 Молекулы хрома осаждаются на поверхность металла под действием электрического тока. 1 От состава раствора, степени его нагрева и характеристик тока зависит толщина и плотность хромированного слоя. 1
• Диффузионное. 1 Металлическое изделие погружают в порошок, состоящий из хрома и каолина. 1 При нагреве происходит диффузия порошка в металл, образуя прочное двойное покрытие (наружное и внутреннее). 1
• Хромирование в вакууме. 1 Процесс происходит в вакуумной камере, наполненной хромовым порошком, разогретым до температуры испарения. 1 Затем порошок осаждается в виде конденсата, кристаллизуется, образуя покрытие. 1
• Холодное распыление. 1 Метод состоит в техническом напылении хрома на металлическую поверхность. 1 Главным плюсом такого хромирования является быстрая, недорогая обработка металла и возможность декорировать хромированные поверхности в разные оттенки. 1

По назначению все виды хромирования подразделяют на: 5

• Антикоррозийные. 5 Предназначены для изделий из металла, работающих в условиях повышенной влажности и присутствия химически активных компонентов. 1
• Декоративные. 25 Придают изделиям привлекательный блеск и защищают их от коррозии. 2 Их наносят на видимые детали кузовов автомобилей, полотенцесушители, смесители и иные сантехнические изделия, статуэтки и многие другие предметы, которые должны эффектно выглядеть. 2
• Антифрикционные. 15 Создаются для покрытия деталей, испытывающих значительные силы трения. 1 Хромирование позволяет снизить коэффициент трения и способствует уменьшению теплообразования при эксплуатации рабочей пары. 1
• Износостойкие. 1 Хромирование позволяет не только защитить металл от износа, но и восстановить элементы до нормальных параметров. 1
• Защитно-декоративные. 1 Покрытие используется в производстве интерьерного и экстерьерного декора. 1