Процесс изготовления поршневых пальцев в промышленных условиях включает несколько этапов: 1
- Производство заготовок. 2 Заготовки изготавливают на автоматическом оборудовании, что обеспечивает точный размер и минимальные припуски на чистовую обработку. 2
- Механическая обработка. 12 Для уменьшения массы конструкции поршневой палец делают пустотелым. 1 Внутреннее отверстие высверливают и растачивают с соблюдением требований проектной документации. 1
- Поверхностная обработка. 1 Внутреннюю часть пальца подвергают фосфатированию. 1 В результате на поверхности образуется пористый слой, что упрощает дальнейшую обработку. 1 Следующий этап — дорнование, холодная пластичная деформация поверхности без снятия стружки. 1
- Термическая обработка. 1 Заготовку подвергают объёмной закалке с последующим снятием напряжений. 1 Для повышения устойчивости к износу наружную поверхность дополнительно прокаливают в установках с током высокой частоты. 1
- Финишная отделка. 1 Шлифовка наружной поверхности осуществляется за несколько проходов. 1 После обработки палец приобретает завершённую форму с точными геометрическими размерами. 1
- Контроль качества. 1 Для измерения формы и геометрических размеров используют оборудование, точность которого достигает 0,0001 мм. 1 В процессе приёмки изделия измеряют огранку, овальность и конусность детали. 1
Для изготовления поршневых пальцев используют малоуглеродистые и легированные стали. 5