Физические процессы в металлургии влияют на технологические параметры, например, на структуру и свойства металла, что в итоге определяет качество изделий. ek-top.ru www.dissercat.com
Некоторые примеры такого влияния:
- Фазовые превращения. ek-top.ru Контролируя температуру и скорость охлаждения, можно управлять этими превращениями и «настраивать» свойства стали под конкретные задачи. ek-top.ru Например, быстрое охлаждение аустенита приводит к образованию мартенсита — очень твёрдой, но хрупкой фазы. ek-top.ru Медленное охлаждение, напротив, способствует образованию более мягких и пластичных фаз, таких как феррит и перлит. ek-top.ru
- Термическая обработка. www.a1-met.com Этот процесс включает в себя нагрев металла до определённой температуры, его выдержку и контролируемое охлаждение. www.a1-met.com Методы термической обработки, такие как отжиг, закалка и отпуск, различаются в зависимости от требуемых свойств металла. www.a1-met.com Отжиг направлен на снижение твёрдости и повышение пластичности, закалка увеличивает прочность и устойчивость к износу, а отпуск снимает внутренние напряжения и улучшает технологические характеристики металла. www.a1-met.com
- Обработка давлением. www.a1-met.com Такие технологии, как ковка, штамповка и прокатка, обеспечивают придание металлическим заготовкам нужной формы и размера под воздействием физического давления. www.a1-met.com
- Электрическая обработка. www.a1-met.com Этот метод применяется для достижения высокой точности и качества в обработке самых твёрдых сплавов. www.a1-met.com Электроискровая обработка использует искусственный электрический разряд, который воздействует на металл и вызывает местное повышение температуры металла до 8–10 тысяч градусов Цельсия. www.a1-met.com
- Внешнее физическое воздействие. www.dissercat.com На жидкий и кристаллизующийся металл можно воздействовать с помощью различных приёмов, таких как ультразвук, вибрация, электромагнитное и газоимпульсное перемешивания. www.dissercat.com Это позволяет влиять на процессы кристаллизации, формирование структуры и свойств литых заготовок. www.dissercat.com